河北創(chuàng)科環(huán)?？萍加邢薰臼且患疑a(chǎn)單機(jī)除塵器，脈沖布袋除塵器，靜電除塵器，除塵布袋,除塵骨架,卸料器,電磁脈沖閥,除塵配件,脈沖控制柜,輸送設(shè)備等各種除塵設(shè)備的公司。由過濾除塵的機(jī)理可知，附灰層在實際除塵過程中起了非常重要的作用。 濾布表面的附灰層，有大小不同的灰塵顆粒組成，具有各種結(jié)構(gòu)性和空隙性質(zhì)，在正常情況下，它影響布袋除塵器的除塵效率和阻力，決定運行的性能。 除塵布袋的附灰層對過濾起到什么作用 1、在過濾除塵過程中，附灰層的作用 （1）附灰層足夠厚時，可以實現(xiàn)很高的除塵效率。 （2）附灰層薄或多空隙時，透氣性能好，除塵阻力和除塵效率低。 （3）附灰比重大時，清灰時表現(xiàn)的慣性大，受震后容易和濾袋表面分離，加強(qiáng)清灰效果。 （4）附灰層粘性大時，不易清灰，阻力也高。 剩余附灰層進(jìn)入濾布內(nèi)部或附在濾布表面的程度，直接影響除塵器的阻力和除塵效果。 2、附灰層的生成過程，大致可分為三段 （1）新濾布開始使用后的幾分鐘或幾小時內(nèi)，灰塵填滿濾布空隙過程。 （2）濾布在使用一個星期或者 長的時間后，多次清灰，直至建立穩(wěn)定的剩余附灰層為止。 （3）每次從濾袋上清下的灰量，約等于后一次清灰前積附在布袋上的灰量，而且在清灰條件不變的情況下，阻力也相同。 不穩(wěn)定附灰層內(nèi)的粘合力，與處理煙氣中的三氧化硫、水汽、鈣或其它的堿金屬成分、顆粒大小及電荷等因素有關(guān)，在除塵過程中。高硫燃料就比低硫燃料對濾袋的阻力大。 隨著附灰層的增厚，濾袋的阻力亦增加，從開始使用至阻力增加到大，二者的關(guān)系不是完全線性的，但也沒有突變現(xiàn)象，大部分時間是穩(wěn)定的。 3、不同的清灰方法對附灰層的影響。 清灰時不穩(wěn)定的附灰層與濾布的分離發(fā)生在濾布的外表面。在使用過程中，濾布的徑、緯交織紗線的孔、槽內(nèi)首先積灰，呈棱柱狀，而后逐漸發(fā)展至濾布的外表面形成附灰層。 除塵濾袋是布袋除塵器的重要組成部分，除塵濾袋是消耗品，除塵過程中容易老化，一般一到兩年 換一次，除塵濾袋的老化主要是由： 因異常高溫而硬化收縮、因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)、脈沖電磁閥與水分發(fā)生反應(yīng)這幾種原因引起的，具體表現(xiàn)為： 1、除塵布袋的破損：濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。 2、脈沖電磁閥：不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。 3、新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。 換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待 換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待 換。 那么除塵濾袋的老化主要因為以下原因引起的： 1、除塵濾袋因異常高溫而硬化收縮 2、除塵濾袋因與酸,堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng) 3、除塵濾袋與水分發(fā)生反應(yīng) 4、除塵濾袋的堵塞，布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數(shù)表現(xiàn)出來 濾袋堵塞是引起布袋磨損,穿孔,脫落等現(xiàn)象的主要原因.引起除塵濾袋堵塞的原因一般采取下列措施：暫時地加強(qiáng)清灰,以消除濾袋的堵塞，部分或全部 換濾袋。 河北創(chuàng)科環(huán)?？萍加邢薰? 電 話：0317-8041033 傳 真：0317-8041033 手 機(jī)：13001444667 郵 箱：729887233@qq.com 聯(lián)系人：王經(jīng)理 地 址：河北省泊頭市四營開發(fā)區(qū) 網(wǎng) 址：http://wjaa7z.cn